隔爆振动电机生产厂(推荐)_广东隔爆振动电机

2021-02-24 09:29:29

在振动电机运行期间,必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下,振动电机已累计运行约1600小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前,请清洗轴承和轴承腔室,轴承压盖。振动电机每三个月需给轴承添加润滑

在振动电机运行期间,必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下隔爆型振动电机,振动电机已累计运行 约 1600 小时隔爆振动电机。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前,请清洗轴承和轴承腔室,轴

承压盖。

振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。

振动电机停止或存放六个以上后一个月后,应将其拆解,清洁并干燥轴承后,更换润滑油 更换。

振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后隔爆振动电机价格,应检查轴承,查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏,则应更换

浅述防爆振动电机使用寿命的影响因素

防爆振动电机的寿命用多长就要看在使用过程中的防爆振动电机的绝缘寿命。

环境的好坏直接影响防爆振动电机绝缘的使用寿命,在高电场工作下,由于局部放电引起局部发热、化学方应、树枝性爬电效应、电解效应及侵蚀等,使防爆振动电机绝缘的机电性能不断下降,从而新影响防爆振动电机绝缘寿命,因局部放电时会产生臭氧隔爆振动电机厂家,而臭氧是一种强氧化剂,很容易使材料发生臭氧裂解;局部发电会产生的氧化物,与潮气作用生成,对绝缘产生腐蚀作用;局部发电会产生的高速粒子对绝缘的轰击也会产生破坏作用;由于能量的消耗引起局部发热,造成高聚物裂解;局部发电的发展形成树枝性发电,形成放电通道而使绝缘破坏,从而影响防爆振动电机的使用寿命。

防爆振动电机的冷却方法

1. 自然冷却:自然冷却的防爆振动电机不用风扇,而是通过空气的对流和辐射冷却的。

2.自冷冷却:在自冷冷却时,冷却空气由安装在转子上的或由转子拖动的风扇吹送。

3.外部冷却:外部冷却防爆电机系通过不与防爆电机同轴的通风机冷却,或者用其他外部吹送的冷却介质代替空气。

4.开路通风:开路通风系由流过防爆电机的连续更换的冷却空气散热。

5.表面冷却:在表面冷却时,热量由封闭防爆电机的表面向冷却介质散发。

6.循环冷却:在循环冷却时,热量通过中间冷却介质撤掉,中间冷却介质在防爆电机和散热器间连续循环。

7.液体冷却:在液体冷却时,防爆电机的一部分通以水或其他液体,或者浸没在液体中。

8.直接气体冷却:在直接气体冷却时,一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的气体冷却。

9.直接液体冷却:在直接液体冷却时,一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的液体冷却。

10.组合冷却:以上冷却方式互相组合成的冷却。

振动电机型号选型须知

                  一、振动电机的转速及应用振动电机是振动机械设备的动力源,特点是转速高,振幅小。所以根据振动的目的不同先选择电机的转速。  

         振动电机通常为:2极电机、2880/转,4极电机、1440/转,6极电机、980转。 产生双振幅:2极电机:2-4mm,4极电机:4-6mm,6极电机:6-12mm。 1、对物料进行筛分规格级别、长距离输送、螺旋提升的,使用6级振动电机。 2、对物料进行给料、脱水、光饰的,使用4级振动电机。 3、对物料进行振实、仓壁振动器仓壁粘仓的,使用2级振动电机。

安阳豫北电机有限公司提醒大家挑选电动机应注意哪些在选择大功率防爆电动机时,制造商需要仔细考虑一些因素,并需要注意几个方面,以使选择时不会出现错误,并且可以确保在防爆后正常运行并运行。 机器已购买。 那么,在选择大功率防爆电机时应考虑哪些因素呢?

 选择防爆电机时,要考虑三个主要因素。

1.在确定电压,频率和速度之后,根据电动机的负载和供电网络的条件,选择安装系数K来确定电动机功率。 安装尺寸由电机样本通过安装确定。 在某些情况下,还需要从确定的高度的样本中选择电动机功率。

2.确认技术指标是否符合要求(供需双方已在技术协议中确定)。 对于绕线转子电机,为了选择匹配的启动和速度控制系统,供应商还需要提供转子电压U2和电流I2的值。

3,根据使用环境确定防护等级和防爆类型,防爆等级或耐腐蚀等级,等级等要求,如室外,海洋等。 参考:防爆电机温度组和防爆类别。

为提爆电机的使用寿命,应对防爆电机进行定期检查和保养。间隔时间可根据电动机的类型、使用环境决定。主要检查和保养项目如下:

①机壳检查。及时清除电动机机座外部的杂物、灰尘、油泥,如使用环境灰尘较多,必须每天清扫。 防爆电机机壳的外壳是否出现裂纹、机壳变形、焊接处有无开焊等一些机壳问题,一经发现,尽快维护,以免养“虎”为患。

②经常检查电机接线柱、螺丝是否松动或。 定期检查部件的稳固性,避免螺丝松动等问题,部件松动会使电机部件高频率振动,容易磨损电机内部部件,引起电机故障。

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