安阳豫北电机有限公司

浅述粉尘防爆振动电机的选择

1.无论是A型或B型，除了22区且为非导电粉尘采用防尘外壳外，其他情况下，均需采用尘密结构(IP6×),特别注意的是有的使用部门选用隔爆型电气设备用于粉尘场所，这是错误的。

2.在可能出现或分别出现可燃性气体和可燃性粉尘的环境中使用的电气设备应当选复合型电气设备来同时满足防爆和粉尘要求矿用隔爆振动电机，即复合防爆电机隔爆振动电机。

3.粉尘防爆振动电机不适用于那些不需要大气中的氧气即可燃烧的粉尘或自燃引火物质。

4.粉尘防爆电机不适用于可燃性粉尘引起危险的煤矿井下，因为煤矿井下存在甲气体，这与第二条性质相同。

防爆振动电机的结构组成及作用  　　防爆振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，渣浆泵利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，这种由特殊设计的电机外加偏心块的组合形式，使得当电机旋转式，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械，防爆振动电机只需调节外侧的偏心块使之与内侧偏心块形成一些夹角，就可以无级调整激振力了隔爆振动电机价格。

矿用防爆电机发展大功率电机：目前世界上采煤机的大装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW；相适应的采区工作面刮板输送机的大装机容量已超过1500kW，其驱动电机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动电机大功率是400kW，刮板输送机驱动电机大功率是315kW。发展3.3kV、6kV和10kV级电压的矿用电机：这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率电机的使用也要求提高电压等级隔爆振动电机厂家。

防爆电机抱轴故障措施：

对故障防爆电机进行拆检及参照类似故障检修技术资料分析看的出，该电机轴承抱轴故障是由压盖与转子轴颈相互摩擦发热，带来轴承润滑脂高温失效，轴承在润滑不良的状态下运行，轴承磨损造成压盖与转子轴颈相互摩擦变得更加严重，终导致了轴承压盖与轴颈高温粘结在一起，造成电机过载保护跳车。

严格控制端盖座孔、轴承配合轴颈的尺寸公差。定期保养防爆电机轴承，长期润滑防爆电机。

—防尘防爆电机的检查步骤—— 

1、检查防尘防爆电机部件的状况，如端盖是否有裂纹，转轴是否有扭曲，触点、是否有或断裂等。

2、检查轴承，上下摇动轴。如果轴感觉有点松，轴承就损坏了。用手转动转子，看看转子是否灵活。如果轴的旋转异常，可能是轴承部件有问题，也可能是由于轴弯曲或装配不当造成的。此时，不管其根本原因是什么，当防尘防爆电机连接到电源时，很可能会导致保险丝熔断。

防爆电机外壳带电

可能原因：

1.接地线松动或断开

2.绕组绝缘受损、或受潮，引出线碰壳

处理方法：

1.检查接地线，接好

2.烘干，修理绝缘及更换引出线

防爆电机运转中声响异常

可能原因：

1.缺相运行

2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦

3.轴承损坏或严重缺油

4.波行垫圈断裂

5.离心开关损坏

6.轴向窜动太大

处理方法：

1.检查电路各元件，排除故障

2.检查定子内膛及转子有无凸出异物，轴承室是否磨损太大

3.清洗轴承、加腐滑脂

4.更换波形垫圈

5.修理或更换离心开关

6.调整轴向窜动量