安阳豫北电机有限公司

在振动电机运行期间隔爆立式振动电机，必须注意轴承的润滑隔爆振动电机。在正常运行条件下，振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前，请清洗轴承和轴承腔室，轴

承压盖。

振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。

振动电机停止或存放六个以上后一个月后，应将其拆解，清洁并干燥轴承后隔爆振动电机价格，更换润滑油 更换。

振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后，应检查轴承，查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏，则应更换

还有一种情况就是用户在选购防爆振动电机的时候，因为有绝大多数的防爆振动电机使用者认为防爆振动电机这种产品已经是市面上非常成熟的产品了，存在的时间也比较长了，而且防爆振动电机本身也没有太高的技术含量，可以使用就可以了，他们不知道的是隔爆振动电机厂家，价格低廉的防爆振动电机产品，他们为了获取更大的利润，会在防爆振动电机的原材料上下功夫，这样就导致生产出来的防爆振动电机产品是不符合使用要求的，而且用户在使用的过程中，会出现各种各样的大大小小的故障，影响用户正常的生产安排，也会直接的给用户带来经济损失。

防爆振动电机在振动体上按照不同的安装组合形式，可产生不同的振动轨迹，从而有效完成各种作业。与振动机械的另一种激振源振动器类似，如果是安装单一的防爆振动电机就会产生圆运动或者椭圆运动轨迹;如果安装两个相同型号同转速但转向相反的防爆振动电机就会产生直线运动轨迹;还可以根据需要使用两台不同型号且转速不同的防爆振动电机是设备产生复合型振动轨迹，一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。例如将两个防爆振动电机分装于筛分设备的进料端和出料端，使进料端呈现大振幅低频率的振动，同时出料端呈现小振幅高频率振动，筛分机械的中部重叠两种振动，使筛分机械起到更有效的筛分作用。

振动电机常见故障及解决方法

一：电源接通后振动电机不能启动

原因：1、定子绕组相间短路，定子绕组断路，接地2、定子绕组接线错误3、负载过重或转子受阻

处理方法：1、检查断路，短路接地部位，并修复2、检查绕组接线，并纠正3、减轻负载、消除障碍

二：振动电机温升过高或冒烟

原因：1、负载过重2、绕组短路3、绕组接线错误4、绕组接地或匝间短路5、振动电机转子断条6、定转子相擦

处理方法：1、减轻负载或更换振动电机2、修复短路部位3、检查绕组接线，并纠正4、查出故障处并修复5、更换转子6、测量振动电机气隙，检查装配和轴承磨损等，进行修复

防爆电机抱轴现象的原因：

1.防爆电机轴承本身故障

由于受发热影响防爆电机轴承会出现故障。防爆电机轴承在良好的润滑状态下可以很好的运转，并且防爆电机轴承为能直接整体损坏。

2.防爆电机轴承润滑

防爆电机润滑脂加注非常方便，润滑脂的耐温（-10~130℃），都能满足防爆电机轴承润滑要求。

  3.防爆电机轴承压盖与轴颈径向摩擦

从防爆电机轴承压盖与轴颈径向间隙分析，防爆电机根据国家表准的要求，必须保证防爆电机在内部发生电气火花情况下，通过止口密封、运动部分通往外部的间隙冷却作用，确保不引燃电机外部介质。

4.防爆电机转子振动

防爆电机轴弯曲会造成轴承压盖与配合轴颈间隙发生变化，而且转子弯曲及不动平衡造成电机转子在运行中振动加大，转子弯曲造成间隙减小与振动位移，对配合间隙失效的作用是相互的。