安阳豫北电机有限公司

浅析防爆振动电机轴承生锈的原因  　　1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分，比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分，导致润滑脂蜕变，而且这种酸性成分又推进油脂的水解，成果使酸性成分的浓度增大，导致SKF轴承锈蚀。  　　3.润滑脂的作业原理，是使用油脂层将钢球与表里滚道分隔粉尘防爆电动机，使用油脂的粘度特性隔爆振动电机，依附在钢球和滚道外表，分隔着钢球与表里滚道的金属界面，削减金属外表的磨损并维护金属免受空气和水份腐蚀，下降振荡及噪声，使电机轴承能畅顺的转变。  　　4.但润滑脂蜕变后，粘度会改动，油膜破穿，润滑脂的分隔功用和附着特性便会不见，这样发作的结果：一个就是使挥发出的酸性物质直接氧化金属表面造成锈蚀，另外就是钢球和滚到直接接触摩擦隔爆振动电机价格，产生噪音。

为保证振动电机的正常使用，防止事故的发生，振动电机每工作5000小时就应该进行维护保养工作。检修内容：清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患；打开电机隔爆振动电机厂家，清除机体内外积尘、检查轴承的磨损、检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，清洗轴承更换新的润滑脂。  对振动电机进行合理的使用，勤快认真的保养维护才能更好的发挥振动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命，大家在使用振动电机时记得维护保养。

安阳豫北电机有限公司提醒大家挑选电动机应注意哪些在选择大功率防爆电动机时，制造商需要仔细考虑一些因素，并需要注意几个方面，以使选择时不会出现错误，并且可以确保在防爆后正常运行并运行。 机器已购买。 那么，在选择大功率防爆电机时应考虑哪些因素呢？

 选择防爆电机时，要考虑三个主要因素。

1.在确定电压，频率和速度之后，根据电动机的负载和供电网络的条件，选择安装系数K来确定电动机功率。 安装尺寸由电机样本通过安装确定。 在某些情况下，还需要从确定的高度的样本中选择电动机功率。

2.确认技术指标是否符合要求（供需双方已在技术协议中确定）。 对于绕线转子电机，为了选择匹配的启动和速度控制系统，供应商还需要提供转子电压U2和电流I2的值。

3，根据使用环境确定防护等级和防爆类型，防爆等级或耐腐蚀等级，等级等要求，如室外，海洋等。 参考：防爆电机温度组和防爆类别。

防爆电机抱轴现象的原因：

1.防爆电机轴承本身故障

由于受发热影响防爆电机轴承会出现故障。防爆电机轴承在良好的润滑状态下可以很好的运转，并且防爆电机轴承为能直接整体损坏。

2.防爆电机轴承润滑

防爆电机润滑脂加注非常方便，润滑脂的耐温（-10~130℃），都能满足防爆电机轴承润滑要求。

  3.防爆电机轴承压盖与轴颈径向摩擦

从防爆电机轴承压盖与轴颈径向间隙分析，防爆电机根据国家表准的要求，必须保证防爆电机在内部发生电气火花情况下，通过止口密封、运动部分通往外部的间隙冷却作用，确保不引燃电机外部介质。

4.防爆电机转子振动

防爆电机轴弯曲会造成轴承压盖与配合轴颈间隙发生变化，而且转子弯曲及不动平衡造成电机转子在运行中振动加大，转子弯曲造成间隙减小与振动位移，对配合间隙失效的作用是相互的。

防爆电机的使用条件为:海拔不超过0米，环境温度为-15--40度，适应于任何无防爆要求的场所。而电机在温度较低的地方使用时，其启动时的要求比较多一点，如果不按要求启动电机，就会造成绝缘线的开裂等一系列问题产生。

防爆电机的启动影响因素有：

1、热因素，如运动时热点温度的影响；

2、电因素，如工作电压，操作过电压或大气过电压引起的电应力的影响；

3、环境因素，如大气压力，周围气体的化学振动电机绝缘开裂的原因。

检查防爆振动电机的内部接线，看线圈与转子和定子是否有接触。这种测试称为一般测试。

当转子运转灵活时，将电机连接到电源上，并关闭开关几秒钟。如果有内部问题，就有可能烧断保险丝。蜿蜒的烟雾;缓慢旋转;制造噪音或移动。这种现象通常表明绕组有故障或烧毁。在这种情况下，应拆卸端盖，并仔细检查防尘防爆电机内部绕组的所有零件。如果绕组严重，可以从绕组的外观来判断。