安阳豫北电机有限公司

浅析防爆振动电机轴承生锈的原因  　　1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分粉尘防爆电动机，比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等隔爆振动电机。  　　2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分，导致润滑脂蜕变，而且这种酸性成分又推进油脂的水解，成果使酸性成分的浓度增大，导致SKF轴承锈蚀。  　　3.润滑脂的作业原理，是使用油脂层将钢球与表里滚道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在钢球和滚道外表，分隔着钢球与表里滚道的金属界面，削减金属外表的磨损并维护金属免受空气和水份腐蚀隔爆振动电机价格，下降振荡及噪声，使电机轴承能畅顺的转变。  　　4.但润滑脂蜕变后，粘度会改动，油膜破穿，润滑脂的分隔功用和附着特性便会不见，这样发作的结果：一个就是使挥发出的酸性物质直接氧化金属表面造成锈蚀，另外就是钢球和滚到直接接触摩擦，产生噪音。

一般情况下，用户在需要对防爆振动电机进行采购的时候隔爆振动电机厂家，如果本身对于防爆振动电机不是很精通的话，只是简单的来使用防爆振动电机，那么有很多的用户会只关注防爆振动电机的功率，把防爆振动电机的功率做为选购的主要技术参数。其实，用户在对防爆振动电机进行购买的时候，非常重要的技术参数是防爆振动电机激振力的大小，而不是防爆振动电机的功率大小，我们不妨来简单的试想一下，防爆振动电机的主要作用是为振动机械设备提供激振源的，那么只要能达到我们所要求的激振力，那么防爆振动电机的功率越小的话，相对的能耗就会越低，也就更加的经济环保。

防爆振动电机的冷却方法

1. 自然冷却：自然冷却的防爆振动电机不用风扇，而是通过空气的对流和辐射冷却的。

2.自冷冷却：在自冷冷却时，冷却空气由安装在转子上的或由转子拖动的风扇吹送。

3.外部冷却：外部冷却防爆电机系通过不与防爆电机同轴的通风机冷却，或者用其他外部吹送的冷却介质代替空气。

4.开路通风：开路通风系由流过防爆电机的连续更换的冷却空气散热。

5.表面冷却：在表面冷却时，热量由封闭防爆电机的表面向冷却介质散发。

6.循环冷却：在循环冷却时，热量通过中间冷却介质撤掉，中间冷却介质在防爆电机和散热器间连续循环。

7.液体冷却：在液体冷却时，防爆电机的一部分通以水或其他液体，或者浸没在液体中。

8.直接气体冷却：在直接气体冷却时，一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的气体冷却。

9.直接液体冷却：在直接液体冷却时，一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的液体冷却。

10.组合冷却：以上冷却方式互相组合成的冷却。

电机在实际生产中，由于大量存在一些用开关量控制的简单的程序控制过程，而实际生产工艺和流程又是经常变化的，因而传统的继电器接触式控制系统常不能满足这种要求.

因此曾出现了继电器接触控制和电子技术相结合的控制装置，叫做顺序控制器。它能根据生产需要改变控制程序，而又远比电子计算机结构简单，价格低廉，它是通过组合逻辑元件插接或编程来实现继电器接触控制的。但它的装置体积大，功能也受到一定限制。随着大规模集成电路和微处理机技术的发展及应用.

防爆电机多用于厂房、矿井等安全要求较高的场所中使用，但是也难免会出现一些故障，面对一些基本故障我们也需要了解更多的解决方案，这样在防爆电机出现故障时能够快速的定位错误并解决它，以保证生产线的安全运作，接下来为大家讲解防爆电机故障维修的专题：

一、防爆电机不能启动

a.静止无声

b.振动、有异常声响

可能原因：

1.电源未接通

2.三相电动机缺相

3.定子绕组断线

4.定子绕组相间短路

5.离心开关或电容器损坏或电路不通

6.传动部分受阻或负载过大

处理方法：

1.检查开关、熔丝、接触器接点、线路及防爆电机引出线是否接好

2.检查电源、开关、熔丝、连接线是否完好

3~4.修理绕组

5.修理或更换离心开关、电容器、或是检查修理连接线路

6.检查、修理传动部分，检查负载过大原因排除故障