矿用隔爆振动电机_隔爆振动电机
2022-11-28 09:11:46
振动电机型号选型须知
一、振动电机的转速及应用振动电机是振动机械设备的动力源,特点是转速高,振幅小矿用隔爆振动电机。所以根据振动的目的不同先选择电机的转速隔爆振动电机。
振动电机通常为:2极电机、2880/转,4极电机、1440/转,6极电机、980转。 产生双振幅:2极电机:2-4mm,4极电机:4-6mm,6极电机:6-12mm。 1、对物料进行筛分规格级别、长距离输送、螺旋提升的,使用6级振动电机。 2、对物料进行给料、脱水、光饰的,使用4级振动电机。 3、对物料进行振实、仓壁振动器仓壁粘仓的,使用2级振动电机。

隔爆振动电机价格防爆标志及级别 防爆标志为Ex dⅠMb,适合于适用煤炭、矿山行业(、煤尘)具有性危险气体的煤矿井下。 防爆标志为Ex dⅡ BT4 Gb,适合于工厂A、B级,适用化工、、粮油行业(气体)温度组别为T1 ~ T4的气体性环境用。 防爆标志为Ex dⅡ CT4 Gb,适合于工厂dⅡC级,温度组别为T1 ~ T4的氢气和气体性环境用隔爆振动电机厂家。 防爆标志为Ex tD A21 IP65 T135℃适合于表面温度为135℃的可燃性粉尘环境的21区、22区使用。

电机的起动前的检查方法
1、新的或长期停用的电机,使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的电机用500V绝缘电阻表;对500-0V的电机用0V绝缘电阻表;对0V以上的电机用2500V绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于1MΩ,并应在电机冷却状态下测量。
2、检查电机的外表有无裂纹,各紧固螺钉及零件是否齐全,电机的固定情况是否良好。
3、检查电机传动机构的工作是否可靠。
4、根据铭牌所示数据,如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。
5、检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。
6、扳动电机转轴,检查转子能否自由转动,转动时有无杂声。
7、检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活,举刷手柄的位置是否正确。
8、检查电机接地装置是否可靠。

隔爆振动电机价格检修的特殊要求有哪些?
1.防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面。
2.拆卸电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失。
3.浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。
4.若防爆面损伤,必须用铅锡焊料 HISnP-2 ,焊剂为含锡58~60% 的锡锌焊料,焊剂为氯化铵 30% ,氯化锌 70% ,加水 ~150% 混合溶液(对铸铁件)进行焊补,焊料与零件的结合要牢固,凸起部分要磨平,达到规定的光洁度。
5.为防止防爆面生锈,应在防爆面上涂抹机油或 204-1 置换型防锈油。

防爆电机外壳带电
可能原因:
1.接地线松动或断开
2.绕组绝缘受损、或受潮,引出线碰壳
处理方法:
1.检查接地线,接好
2.烘干,修理绝缘及更换引出线
防爆电机运转中声响异常
可能原因:
1.缺相运行
2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦
3.轴承损坏或严重缺油
4.波行垫圈断裂
5.离心开关损坏
6.轴向窜动太大
处理方法:
1.检查电路各元件,排除故障
2.检查定子内膛及转子有无凸出异物,轴承室是否磨损太大
3.清洗轴承、加腐滑脂
4.更换波形垫圈
5.修理或更换离心开关
6.调整轴向窜动量

防爆电机停转、接通电源后又不转,过会时间又可以启动
可能原因:
1.绕组短路
2.过载
3.热保护器动作
处理方法:
1.修理绕组
2.检查传动部分及工作机械,排除故障
3.过热或过电流后热保护器动作,冷却后又复位
防爆电机异常振动
可能原因:
1.轴头弯曲
2.底脚松动
3.转子动平衡破坏
4.电路、绕组故障
处理方法:
1.校直
2.固定底脚
3.校正动平衡
4.检查、修理电路或绕组