安阳豫北电机有限公司

在振动电机运行期间，必须注意轴承的润滑立式防爆振动电机。在正常运行条件下，振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前，请清洗轴承和轴承腔室，轴

承压盖。

振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。

振动电机停止或存放六个以上后一个月后，应将其拆解，清洁并干燥轴承后隔爆振动电机价格，更换润滑油 更换。

振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后，应检查轴承，查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏，则应更换

1、振动机械设备弹簧以上的振动体重量加上物料重量的总合应该是所选振动电机激振力的1倍。即振动电机的激振力总合应该大于振动物体总重量的1倍。

2、振动电机出厂时激振力不是满负荷，一般调节在其大激振力的70，这样可以延长电机轴承寿命隔爆振动电机厂家，避免电机线圈发热，从而达到佳使用效果。

3、如果选用的振动电机激振力达不到要求，振动机械设备***会出现振幅不够，物料不运行，影响产量，而且还会造成振动电机过载发烫，严重的会使电机损毁。

4、如果选用的振动电机激振力过大，超过振动体总重量1倍以上，不但增加设备成本还会对振动机械设备造成伤害，使焊缝撕裂，钢板变形，左右摇摆。

振动电机一般在使用500小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种：

一、热油清洗法 由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 —200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。

二、一般清洗法 把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。

隔爆振动电机轴承过热

原因：1、轴承磨损或质量有问题2、轴承润滑脂过多或过少型号不对或质量不好3、轴承内圈与轴的配合过松或过紧4、轴承外圈与端盖的配合过松或过紧5、端盖与轴承内盖的装配质量不好

处理方法：1、更换轴承2、调整润滑脂3、过松时，可在轴上加焊一圈金属再加工，过紧时可重新加工轴承档4、过松时，可将端盖轴承室扩大后镶套，过紧时可重新加工轴承室5、拆下再装，使轴承承受力均匀

振动电机外壳带电

原因：1、接地不良2、绕组绝缘损坏3、绕组受潮4、接线板损坏，或尘埃太多

处理方法：1、找出原因并修复2、修补绝缘，并作浸漆干燥处理3、干燥处理或浸漆干燥4、更换接线板，清理尘垢五：支架腿断裂

防爆振动电机的简介

   防爆三相异步振动电机是可以在性环境中使用的振动电机，它作为振动给料机、振动水平输送机、振动直线筛、重型筛、琴弦筛、双向振动筛、振动放矿机、振动落砂机、振动筛分机、料仓的振动防闭塞装置等振动机械的激振源。广泛应用于电力、建材、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造等行业。

防爆振动电机介绍