安阳豫北电机有限公司

振动电机怎么保养？

1.振动电机安装时候，应注意检查固定螺栓孔和底座的螺栓孔是否匹配。

2.振动电机要定期清除机箱中的灰尘，但是不能用水清洗。

3.在振动电机安装开始时立式防爆振动电机，请每天拧紧一次底孔螺丝隔爆振动电机，以后每两周后检查一次。

4.在安装和调试后，先运行 2-4 小时后停止作业，检查所有零件是否正常，然后拧紧每个 零件上的牢固螺栓。

防爆振动电机的冷却方法

1. 自然冷却：自然冷却的防爆振动电机不用风扇，而是通过空气的对流和辐射冷却的。

2.自冷冷却：在自冷冷却时，冷却空气由安装在转子上的或由转子拖动的风扇吹送。

3.外部冷却：外部冷却防爆电机系通过不与防爆电机同轴的通风机冷却，或者用其他外部吹送的冷却介质代替空气隔爆振动电机价格。

4.开路通风：开路通风系由流过防爆电机的连续更换的冷却空气散热。

5.表面冷却：在表面冷却时，热量由封闭防爆电机的表面向冷却介质散发。

6.循环冷却：在循环冷却时，热量通过中间冷却介质撤掉，中间冷却介质在防爆电机和散热器间连续循环。

7.液体冷却：在液体冷却时，防爆电机的一部分通以水或其他液体，或者浸没在液体中隔爆振动电机厂家。

8.直接气体冷却：在直接气体冷却时，一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的气体冷却。

9.直接液体冷却：在直接液体冷却时，一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的液体冷却。

10.组合冷却：以上冷却方式互相组合成的冷却。

振动电机一般在使用500小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种：

一、热油清洗法 由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 —200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。

二、一般清洗法 把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。

什么是防爆电机？防爆振动电机分为卧式和立式两种，它可以在性气体环境中使用的振动电机，采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和高温的电气部分与周围的性气体严密隔离，可广泛用于存在气体的危险场所。

1、防爆振动电机总体结构及其工作原理

防爆型振动电动机由防爆型电机和偏心块组成，当电机通电旋转时,偏心块产生激振力,通过底脚传递给振动机械。

2、防爆振动电机主要部件结构及特征

振动电机底座用QT450球铁铸造而成。端盖、内档、接线盒、盖采用HT250铸铁铸造，具有很高的机械强度。轴承采用较大的6系列轴承，能承受不大于20g振动加速度的要求。偏心块用Q235制成。偏心块分固定和可调两种偏心块。激振力的调节范围从60%、70%、80%、90%到%额定激振力。出厂时激振力固定在60%额定激振力上。

我们使用防爆振动电机时，如果出现扫膛现象时。***要注意一点。不可采取将转子外圆车小的办法来排除。我们解决问题前。要先了解引起这种情的原因;我们知道扫膛一般是由于防爆电机长期使用，引起防爆振动电机轴承磨损，这样***会引起转子下沉或机轴的挠度过大使转子偏心所致。

如果简单地将防爆振动电机转子外圆车小，会增大定、转子之间的气隙，使励磁电流增加，从而造成电动机的运行性能恶化，效率和功率因数降低。

防爆电机多用于厂房、矿井等安全要求较高的场所中使用，但是也难免会出现一些故障，面对一些基本故障我们也需要了解更多的解决方案，这样在防爆电机出现故障时能够快速的定位错误并解决它，以保证生产线的安全运作，接下来为大家讲解防爆电机故障维修的专题：

一、防爆电机不能启动

a.静止无声

b.振动、有异常声响

可能原因：

1.电源未接通

2.三相电动机缺相

3.定子绕组断线

4.定子绕组相间短路

5.离心开关或电容器损坏或电路不通

6.传动部分受阻或负载过大

处理方法：

1.检查开关、熔丝、接触器接点、线路及防爆电机引出线是否接好

2.检查电源、开关、熔丝、连接线是否完好

3~4.修理绕组

5.修理或更换离心开关、电容器、或是检查修理连接线路

6.检查、修理传动部分，检查负载过大原因排除故障