安阳豫北电机有限公司

振动电机出现机壳漏电的原因与解决办法：

1、故障原因：绕组端部顶端盖接地；

解决方法：卸下端盖，找到接地点粉尘防爆电动机，绕圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理，使用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。

2、故障原因：接线板污垢严重。

解决方法：更换接线板或对接线板进行清理。

3、故障原因：引出线绝缘老化破损；

解决方法：直接更换引出线或使用绝缘带重新包扎引出线。

4、故障原因：电源线与接地线连接错误；

解决办法：仔细检查电源线与接地线，找出错误并纠正。

5、故障原因：电源接地不良；

解决办法：仔细检查接地线，找出接地不良的部位，并进行纠正。

6、故障原因：振动电机绕组受潮或绝缘老化破损；

      解决方法：对受潮的振动电机进行烘干处理隔爆振动电机价格，绝缘老化破损应及时更新。

振动电机故障处理与安装调整分析

故障处理：

1、开机后，电机不启动，应检查：1）电源是否缺相；2）电机是否断相；3）防护罩是否损坏并磨擦偏心块；

2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：1）振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；2）地脚螺旋拴是否上紧；3）主机振动加速度是否符合使用要求；

3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：转轴两端偏心块是否对称调节；

振动电机一般在使用500小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种：

一、热油清洗法 由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承隔爆振动电机厂家，应浸在—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 —200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。

二、一般清洗法 把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。

防爆电机抱轴现象的原因：

1.防爆电机轴承本身故障

由于受发热影响防爆电机轴承会出现故障。防爆电机轴承在良好的润滑状态下可以很好的运转，并且防爆电机轴承为能直接整体损坏。

2.防爆电机轴承润滑

防爆电机润滑脂加注非常方便，润滑脂的耐温（-10~130℃），都能满足防爆电机轴承润滑要求。

  3.防爆电机轴承压盖与轴颈径向摩擦

从防爆电机轴承压盖与轴颈径向间隙分析，防爆电机根据国家表准的要求，必须保证防爆电机在内部发生电气火花情况下，通过止口密封、运动部分通往外部的间隙冷却作用，确保不引燃电机外部介质。

4.防爆电机转子振动

防爆电机轴弯曲会造成轴承压盖与配合轴颈间隙发生变化，而且转子弯曲及不动平衡造成电机转子在运行中振动加大，转子弯曲造成间隙减小与振动位移，对配合间隙失效的作用是相互的。

隔爆振动电机检修的特殊要求有哪些？

1.防爆电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。

2.拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。

3.浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面损伤，必须用铅锡焊料 HISnP-2 ，焊剂为含锡58~60% 的锡锌焊料，焊剂为氯化铵 30% ，氯化锌 70% ，加水 ~150% 混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。

5.为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或 204-1 置换型防锈油。