矿用隔爆振动电机批发_广西隔爆振动电机(立即咨询)
2023-06-21 09:09:56
防爆振动电机的接线步骤
1、将接线盒外部擦干净,剥掉电缆线部分的绝缘。
2、卸下出线压盖、电缆导套、密封圈、接线盒盖。
3、将出线压盖,电缆导套,密封圈套上电缆,然后把电缆的电力芯线和接地芯线分别接到接线柱和接地螺钉上,并注意导线部分不要露在弓型垫圈外隔爆电动机。
4、装好密封圈、电缆导套、出线压板和接线盒盖。
5、拆装中应注意保护防爆面不要损伤,装配时应涂防锈油,装好后防爆面须严密贴合。

隔爆振动电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠,电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用,增加保养维护次数及力度,发现事故隐患后及时处理,万万不能带病维持运行。
对振动电机进行合理的使用隔爆振动电机价格,勤快认真的保养维护才能更好的发挥振动电机的作用,才能延长振动电机的使用寿命,大家在使用振动电机时记得维护保养。

振动电机常见故障及解决方法
一:电源接通后振动电机不能启动
原因:1、定子绕组相间短路,定子绕组断路,接地2、定子绕组接线错误3、负载过重或转子受阻
处理方法:1、检查断路,短路接地部位,并修复2、检查绕组接线隔爆振动电机厂家,并纠正3、减轻负载、消除障碍
二:振动电机温升过高或冒烟
原因:1、负载过重2、绕组短路3、绕组接线错误4、绕组接地或匝间短路5、振动电机转子断条6、定转子相擦
处理方法:1、减轻负载或更换振动电机2、修复短路部位3、检查绕组接线,并纠正4、查出故障处并修复5、更换转子6、测量振动电机气隙,检查装配和轴承磨损等,进行修复

什么是防爆电机?防爆振动电机分为卧式和立式两种,它可以在性气体环境中使用的振动电机,采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和高温的电气部分与周围的性气体严密隔离,可广泛用于存在气体的危险场所。
1、防爆振动电机总体结构及其工作原理
防爆型振动电动机由防爆型电机和偏心块组成,当电机通电旋转时,偏心块产生激振力,通过底脚传递给振动机械。
2、防爆振动电机主要部件结构及特征
振动电机底座用QT450球铁铸造而成。端盖、内档、接线盒、盖采用HT250铸铁铸造,具有很高的机械强度。轴承采用较大的6系列轴承,能承受不大于20g振动加速度的要求。偏心块用Q235制成。偏心块分固定和可调两种偏心块。激振力的调节范围从60%、70%、80%、90%到%额定激振力。出厂时激振力固定在60%额定激振力上。

防爆电机外壳带电
可能原因:
1.接地线松动或断开
2.绕组绝缘受损、或受潮,引出线碰壳
处理方法:
1.检查接地线,接好
2.烘干,修理绝缘及更换引出线
防爆电机运转中声响异常
可能原因:
1.缺相运行
2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦
3.轴承损坏或严重缺油
4.波行垫圈断裂
5.离心开关损坏
6.轴向窜动太大
处理方法:
1.检查电路各元件,排除故障
2.检查定子内膛及转子有无凸出异物,轴承室是否磨损太大
3.清洗轴承、加腐滑脂
4.更换波形垫圈
5.修理或更换离心开关
6.调整轴向窜动量

电流骤然增大、防爆电机冒烟、温升过高
可能原因:
1.缺相运转
2.防爆电机过负载、传动部分被卡住
3.选用防爆电机功率过小
4.电源电压太低或太高
5.防爆电机通风道阻塞
6.防爆电机局部受潮绝缘损坏、绕组匝间、相间短路
7.离心开关或电容器损坏
隔爆振动电机启动后防爆电机很快发热,甚至烧毁绕组
可能原因:
1.绕组匝间、相间短路或接地
2.单相电机主、辅绕组相互接错
3.离心开关触点在启动后不能断开,辅绕组长期工作而发热
处理方法:
1.检查、修理绕组
2.检查纠正接线
3.检查修理离心开关
处理方法:
1.检查电源及线路
2.检查工作机械及传动部分
3.核实更换电机
4.检查电源
5.清除阻塞物
6.检查绕组、修理
7.栓查、更换九、启动后防爆电机很快发热,甚至烧毁绕组