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2024-03-31 09:14:06

大家都知道任何机器长时间使用后都会出现各种的小毛病,我们不可能每次出现小毛病就请维修师傅来修理,这样的成本是非常昂贵的而且比较影响生产效率。今天豫北电机振动电机厂家为大家普及一下MVE三相异步振动电机

大家都知道任何机器长时间使用后都会出现各种的小毛病,我们不可能每次出现小毛病就请维修师傅来修理,这样的成本是非常昂贵的而且比较影响生产效率。今天豫北电机振动电机厂家为大家普及一下MVE三相异步振动电机的一些小毛病的检查及其维修常识,让您不用求人分分钟搞定小毛病:

MVE三相异步振动电机

MVE三相异步振动电机一些比较常见的小故障其实我们完全可以自己处理的,振动电机常见故障及检查方式以下为你呈现:

1、在调整了MVE三相异步振动电机的偏心块之后隔爆电机系列,MVE三相异步振动电机的振幅变化异常隔爆振动电机,这个时候应该检查转轴两端偏心块是不是对称调节的。

2、开机之后,MVE三相异步振动电机不启动。这个时候我们就应该看看电源有没有缺相,或者是MVE三相异步振动电机有没有断相,再者就是振动电机的防护罩是不是被损坏并且出现了摩擦偏心块的现象。

  三相异步电机厂家安阳豫北电机有限公司介绍常见的故障中一种是机械故障,如负载过大,轴承损坏,转子扫镗(转子外圆与定子内壁摩擦)等;另一种是电气故障,如绕组断路或短路等隔爆振动电机价格。三相异步电动机的故障现象比较复杂,同一故障可能出现不同的现象,而同一现象又可能由不同的原因引起。电动机发生故障时,如果原因不明,可按如下方法进行检查。

1)一般的检查顺序是先外部后内部、先机械后电气、先控制部分后机组部分,采用“问、看、听、闻、摸”的方法隔爆振动电机厂家

2)检查三相电源是否有电。

3)检查电源开关、控制电路是否有故障,如接线、熔断器是否完好等,可用电笔检查或万用表测量,确定电源三相是否对称,是否缺相或虚接,是否欠压等。

4)检查电动机负载是否正常,有无机械卡死、负载过大、电网容量不够等问题。在三相电源正常情况下,确定负载是否有问题的简单的方法是:卸下电动机负载,让电动机空载运行,听其声,闻其味,用手触摸电动机外壳,测试其发热情况。若电动机一切正常,则基本可确定为电动机的负载有问题。若电动机通电时,发热很快,甚至冒烟,或发出不正常声音,应立即停电检查。

电机的起动前的检查方法

1、新的或长期停用的电机,使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的电机用500V绝缘电阻表;对500-0V的电机用0V绝缘电阻表;对0V以上的电机用2500V绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于1MΩ,并应在电机冷却状态下测量。

2、检查电机的外表有无裂纹,各紧固螺钉及零件是否齐全,电机的固定情况是否良好。

3、检查电机传动机构的工作是否可靠。

4、根据铭牌所示数据,如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。

5、检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。

6、扳动电机转轴,检查转子能否自由转动,转动时有无杂声。

7、检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活,举刷手柄的位置是否正确。

8、检查电机接地装置是否可靠。

   一:认真检查电动机的轴承和机轴等部件;

二:用塞尺测量定、转子之间的间隙,测量时可用手慢慢拨动转子,观察不同角度时的间隙变化情况;

三:如果在任何角度下总是下部间隙过小,则表明轴承磨损严重,应更换轴承;如果总是在某一角度时间隙过小,则说明机轴向该方向弯曲,应予以矫直或换上新轴。

一、引起防爆振动电机扫膛的原因:

1、转轴弯曲;

2、轴承故障,转子下沉;

3、 定、转子铁心偏心,椭圆,或局部变形凸出;

4、 防爆电机与主机连接不同轴;

5、 结构刚度不够,在磁拉力作用下造成气隙不均。

6、 电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均;

7、 铁心热变形不一致;

8、 主机对电机有冲击振动;

—防尘防爆电机的检查步骤—— 

1、检查防尘防爆电机部件的状况,如端盖是否有裂纹,转轴是否有扭曲,触点、是否有或断裂等。

2、检查轴承,上下摇动轴。如果轴感觉有点松,轴承就损坏了。用手转动转子,看看转子是否灵活。如果轴的旋转异常,可能是轴承部件有问题,也可能是由于轴弯曲或装配不当造成的。此时,不管其根本原因是什么,当防尘防爆电机连接到电源时,很可能会导致保险丝熔断。

{精}空载能启动或在外力帮助下能启动,但启动迟缓、转向不定

可能原因:

1.三相电机缺相

2.单相电机辅绕组电路故障:绕组断线、离心开关电路或触点故障、电容器损坏或断线

处理方法:

1.检查电源及电路

2.检查修理绕组、离心开关、电容器或相应的连接电路各部分

带负载运行时转速低于额定值

可能原因:

1.负载太大

2.电源电压太低

3.笼型转子断条

4.电路连接不牢、接触不好

5.绕组接线错误、线圈短路

处理方法:

1.检查传动部分及工作机械是否有故障并排除

2.测量电压,解决电源供电质量

3.更换转子

4.检查、排除

5.修理绕组

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