安阳豫北电机有限公司

振动电机故障处理与安装调整分析

故障处理：

1、开机后，电机不启动，应检查：1）电源是否缺相；2）电机是否断相；3）防护罩是否损坏并磨擦偏心块；

2、开机后，电机噪音大、发热等隔爆振动电机，应检查：1）振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；2）地脚螺旋拴是否上紧；3）主机振动加速度是否符合使用要求；

3、调整偏心块后隔爆振动电机，振幅变化异常，应检查：转轴两端偏心块是否对称调节；

振动电机常见故障及解决方法

一：电源接通后振动电机不能启动

原因：1、定子绕组相间短路，定子绕组断路，接地2、定子绕组接线错误3、负载过重或转子受阻

处理方法：1、检查断路，短路接地部位，并修复2、检查绕组接线，并纠正3、减轻负载、消除障碍

二：振动电机温升过高或冒烟

原因：1、负载过重2、绕组短路3、绕组接线错误4、绕组接地或匝间短路5、振动电机转子断条6、定转子相擦

处理方法：1、减轻负载或更换振动电机2、修复短路部位3、检查绕组接线，并纠正4、查出故障处并修复5、更换转子6、测量振动电机气隙，检查装配和轴承磨损等，进行修复

化工用防爆振动电机    　　化工用防爆振动电机防爆标志为Exd Ⅱ B T4 Mb，适合于工厂A、B级隔爆振动电机价格，温度组别为T1 ～ T4的气体性环境下要求防爆的振动给料机、振动水平输送机、振动直线筛、重型筛、琴弦筛、防闭塞装置，振动放矿机、调速式电机振动给料机、双向振动筛等振动机械。

气用防爆振动电机    　　氢气用防爆振动电机要求防爆安全性能符合GB3836.1-2010《性环境 部分：设备 通用要求》及GB3836.2-2010《性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定。防爆标志为Ex dⅡCT4 Gb，适合于工厂dⅡC级，温度组别为T1 ～ T4的氢气和气体性环境用。

电机按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机

直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。

有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。

电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。

永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机隔爆振动电机厂家。

电机的起动前的检查方法

1、新的或长期停用的电机，使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的电机用500V绝缘电阻表；对500-0V的电机用0V绝缘电阻表；对0V以上的电机用2500V绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于1MΩ，并应在电机冷却状态下测量。

2、检查电机的外表有无裂纹，各紧固螺钉及零件是否齐全，电机的固定情况是否良好。

3、检查电机传动机构的工作是否可靠。

4、根据铭牌所示数据，如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。

5、检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。

6、扳动电机转轴，检查转子能否自由转动，转动时有无杂声。

7、检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活，举刷手柄的位置是否正确。

8、检查电机接地装置是否可靠。

   一：认真检查电动机的轴承和机轴等部件;

二：用塞尺测量定、转子之间的间隙，测量时可用手慢慢拨动转子，观察不同角度时的间隙变化情况;

三：如果在任何角度下总是下部间隙过小，则表明轴承磨损严重，应更换轴承;如果总是在某一角度时间隙过小，则说明机轴向该方向弯曲，应予以矫直或换上新轴。

一、引起防爆振动电机扫膛的原因：

1、转轴弯曲;

2、轴承故障，转子下沉;

3、 定、转子铁心偏心，椭圆，或局部变形凸出;

4、 防爆电机与主机连接不同轴;

5、 结构刚度不够，在磁拉力作用下造成气隙不均。

6、 电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均;

7、 铁心热变形不一致;

8、 主机对电机有冲击振动;