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2024-08-13 09:09:49
振动电机故障处理与安装调整分析
故障处理:
1、开机后,电机不启动,应检查:1)电源是否缺相;2)电机是否断相;3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块;
2、开机后,电机噪音大、发热等,应检查:1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求;2)地脚螺旋拴是否上紧;3)主机振动加速度是否符合使用要求;
3、调整偏心块后,振幅变化异常,应检查:转轴两端偏心块是否对称调节;
MVE三相异步振动电机
MVE三相异步振动电机一些比较常见的小故障其实我们完全可以自己处理的防爆仓壁振动器,振动电机常见故障及检查方式以下为你呈现:
开机之后隔爆振动电机,MVE三相异步振动电机的噪音非常的大,而且还发烫。这个时候我们就应该检查MVE三相异步振动电机的震动机械和振动电机地脚接触面的粗糙度是不是按照符合的要求安装的,或者是看地脚螺旋栓有没有上紧,再者就是电机的主机震动加速是不是符合安装的要求。
检查电动机本身故障时,先打开接线盒检查是否有接线错误、断线、掉头或烧焦等现象。
观察电动机外表有无异常情况,端盖、机壳有无裂痕。用手摆动转轴,观察有无轴窜现象;用手转动转轴隔爆振动电机价格,观察转动是否灵活,有无扫镗和轴承问题。若声音异常,可检查润滑油是否干涸、轴承是否损坏或缺损等。
如果表面观察难以确定故障原因,可以使用仪表测量。拆卸电动机,用兆欧表分别测量绕组相间绝缘电阻、对地绝缘电阻隔爆振动电机厂家,检查定子绕组是否存在断线、绕组烧毁、相间短路或对外壳短接。一般电动机故障发热后,拆卸电动机时能闻到焦糊味,绕组绝缘层可能变色甚至有明显的焦痕,一般小型电动机要进行绕组的重绕,中型电动机视损坏程度,部分更换或全部重绕。如果绝缘电阻符合要求,用电桥分别测量三相绕组的直流电阻是否平衡。
防爆电机抱轴现象的原因:
1.防爆电机轴承本身故障
由于受发热影响防爆电机轴承会出现故障。防爆电机轴承在良好的润滑状态下可以很好的运转,并且防爆电机轴承为能直接整体损坏。
2.防爆电机轴承润滑
防爆电机润滑脂加注非常方便,润滑脂的耐温(-10~130℃),都能满足防爆电机轴承润滑要求。
3.防爆电机轴承压盖与轴颈径向摩擦
从防爆电机轴承压盖与轴颈径向间隙分析,防爆电机根据国家表准的要求,必须保证防爆电机在内部发生电气火花情况下,通过止口密封、运动部分通往外部的间隙冷却作用,确保不引燃电机外部介质。
4.防爆电机转子振动
防爆电机轴弯曲会造成轴承压盖与配合轴颈间隙发生变化,而且转子弯曲及不动平衡造成电机转子在运行中振动加大,转子弯曲造成间隙减小与振动位移,对配合间隙失效的作用是相互的。
为提爆电机的使用寿命,应对防爆电机进行定期检查和保养。间隔时间可根据电动机的类型、使用环境决定。主要检查和保养项目如下:
①机壳检查。及时清除电动机机座外部的杂物、灰尘、油泥,如使用环境灰尘较多,必须每天清扫。 防爆电机机壳的外壳是否出现裂纹、机壳变形、焊接处有无开焊等一些机壳问题,一经发现,尽快维护,以免养“虎”为患。
②经常检查电机接线柱、螺丝是否松动或。 定期检查部件的稳固性,避免螺丝松动等问题,部件松动会使电机部件高频率振动,容易磨损电机内部部件,引起电机故障。
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