安阳豫北电机有限公司

振动电机怎么保养？

1.振动电机安装时候，应注意检查固定螺栓孔和底座的螺栓孔是否匹配。

2.振动电机要定期清除机箱中的灰尘，但是不能用水清洗。

3.在振动电机安装开始时小型隔爆振动电机，请每天拧紧一次底孔螺丝隔爆振动电机，以后每两周后检查一次。

4.在安装和调试后，先运行 2-4 小时后停止作业，检查所有零件是否正常，然后拧紧每个 零件上的牢固螺栓。

浅述防爆振动电机使用寿命的影响因素

防爆振动电机的寿命用多长就要看在使用过程中的防爆振动电机的绝缘寿命。

环境的好坏直接影响防爆振动电机绝缘的使用寿命，在高电场工作下，由于局部放电引起局部发热、化学方应、树枝性爬电效应、电解效应及侵蚀等，使防爆振动电机绝缘的机电性能不断下降，从而新影响防爆振动电机绝缘寿命隔爆振动电机价格，因局部放电时会产生臭氧，而臭氧是一种强氧化剂，很容易使材料发生臭氧裂解;局部发电会产生的氧化物，与潮气作用生成，对绝缘产生腐蚀作用;局部发电会产生的高速粒子对绝缘的轰击也会产生破坏作用;由于能量的消耗引起局部发热，造成高聚物裂解;局部发电的发展形成树枝性发电，形成放电通道而使绝缘破坏，从而影响防爆振动电机的使用寿命。

还有一种情况就是用户在选购防爆振动电机的时候，因为有绝大多数的防爆振动电机使用者认为防爆振动电机这种产品已经是市面上非常成熟的产品了，存在的时间也比较长了，而且防爆振动电机本身也没有太高的技术含量，可以使用就可以了，他们不知道的是，价格低廉的防爆振动电机产品，他们为了获取更大的利润，会在防爆振动电机的原材料上下功夫，这样就导致生产出来的防爆振动电机产品是不符合使用要求的，而且用户在使用的过程中，会出现各种各样的大大小小的故障，影响用户正常的生产安排，也会直接的给用户带来经济损失。

为保证振动电机的正常使用，防止事故的发生，振动电机每工作5000小时就应该进行维护保养工作。检修内容：清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患；打开电机，清除机体内外积尘、检查轴承的磨损、检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，清洗轴承更换新的润滑脂。  对振动电机进行合理的使用，勤快认真的保养维护才能更好的发挥振动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命，大家在使用振动电机时记得维护保养。

隔爆振动电机厂家轴承过热

原因：1、轴承磨损或质量有问题2、轴承润滑脂过多或过少型号不对或质量不好3、轴承内圈与轴的配合过松或过紧4、轴承外圈与端盖的配合过松或过紧5、端盖与轴承内盖的装配质量不好

处理方法：1、更换轴承2、调整润滑脂3、过松时，可在轴上加焊一圈金属再加工，过紧时可重新加工轴承档4、过松时，可将端盖轴承室扩大后镶套，过紧时可重新加工轴承室5、拆下再装，使轴承承受力均匀

振动电机外壳带电

原因：1、接地不良2、绕组绝缘损坏3、绕组受潮4、接线板损坏，或尘埃太多

处理方法：1、找出原因并修复2、修补绝缘，并作浸漆干燥处理3、干燥处理或浸漆干燥4、更换接线板，清理尘垢五：支架腿断裂

化工用防爆振动电机    　　化工用防爆振动电机防爆标志为Exd Ⅱ B T4 Mb，适合于工厂A、B级，温度组别为T1 ～ T4的气体性环境下要求防爆的振动给料机、振动水平输送机、振动直线筛、重型筛、琴弦筛、防闭塞装置，振动放矿机、调速式电机振动给料机、双向振动筛等振动机械。

气用防爆振动电机    　　氢气用防爆振动电机要求防爆安全性能符合GB3836.1-2010《性环境 部分：设备 通用要求》及GB3836.2-2010《性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定。防爆标志为Ex dⅡCT4 Gb，适合于工厂dⅡC级，温度组别为T1 ～ T4的氢气和气体性环境用。