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2025-04-16 08:59:54
浅析防爆振动电机轴承生锈的原因 1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分,比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。 2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分,导致润滑脂蜕变,而且这种酸性成分又推进油脂的水解,成果使酸性成分的浓度增大,导致SKF轴承锈蚀。 3.润滑脂的作业原理,是使用油脂层将钢球与表里滚道分隔单相防爆电机,使用油脂的粘度特性隔爆振动电机,依附在钢球和滚道外表,分隔着钢球与表里滚道的金属界面,削减金属外表的磨损并维护金属免受空气和水份腐蚀,下降振荡及噪声,使电机轴承能畅顺的转变。 4.但润滑脂蜕变后,粘度会改动,油膜破穿,润滑脂的分隔功用和附着特性便会不见,这样发作的结果:一个就是使挥发出的酸性物质直接氧化金属表面造成锈蚀,另外就是钢球和滚到直接接触摩擦隔爆振动电机价格,产生噪音。
通过清洗和更换轴承来判断,将原轴承重新清洗或更换后,异常振动噪声消失,则可判断轴承异常振噪声。
如果清洗轴承后仍然有异常振动的声音就可以判断为轴承配型不合适或者轴承的磨损过于严重。
振动电机中的轴承异常转动的噪音在设备运行中占有很大比例隔爆振动电机厂家,做好振动电机易损件轴承的防护和维修是非常必要的。从使用过程中通过声音来快速辨别,做好机械维修工作,减少了运行的故障,提高了振动电机的可靠性,进而确保振动机械的安全生产。
振动电机具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长,激振力可以无级调节,使用方便等优点,广泛应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、轻工铸造等工业部门。
做好日常维护保养对延长振动电机的寿命很重要,那么,在对其维护保养中我们需要注意哪些事项呢?
1、安装偏心块调整激振力时,两内侧为固定偏心块应在轴向方向保持重合,再将两端轴上的外则可调偏心块向同一方向调整为相同角度,否则电机产生巨大的错向激振力,以至发生损坏振动机械的现象。
2、振动电机允许有适量的轴向游隙,如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机,轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间,否则极易损坏电机。
3、如更换新轴承时应选用原轴承型号。
防爆电机抱轴现象的原因:
1.防爆电机轴承本身故障
由于受发热影响防爆电机轴承会出现故障。防爆电机轴承在良好的润滑状态下可以很好的运转,并且防爆电机轴承为能直接整体损坏。
2.防爆电机轴承润滑
防爆电机润滑脂加注非常方便,润滑脂的耐温(-10~130℃),都能满足防爆电机轴承润滑要求。
3.防爆电机轴承压盖与轴颈径向摩擦
从防爆电机轴承压盖与轴颈径向间隙分析,防爆电机根据国家表准的要求,必须保证防爆电机在内部发生电气火花情况下,通过止口密封、运动部分通往外部的间隙冷却作用,确保不引燃电机外部介质。
4.防爆电机转子振动
防爆电机轴弯曲会造成轴承压盖与配合轴颈间隙发生变化,而且转子弯曲及不动平衡造成电机转子在运行中振动加大,转子弯曲造成间隙减小与振动位移,对配合间隙失效的作用是相互的。
防爆电机如果不能正常启动的话,还会出现轴承润滑脂冻结的故障,这时轴承的运转的过程中就会产生异常,轴承不正常运转,就会影响电机运转,严重者甚至会对电机造成故障或者影响振动电机的使用寿命,电机在低温环境中启动的时候,还要注意看导线接头焊锡有没有粉化。
电机质量的好坏主要看线包质量的优劣,导线是连接电机运转的重要部分,若是导线接头的焊锡粉化,电机的运行就会受阻,所以振动电机在寒冷的环境中启动时,应该对其进行加热保存,在运转的时候应该先对绕组和轴承进行严格检查,检查过后再启动电机。
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