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2025-05-18 08:11:00
振动电机怎么保养?
1.振动电机安装时候,应注意检查固定螺栓孔和底座的螺栓孔是否匹配。
2.振动电机要定期清除机箱中的灰尘,但是不能用水清洗。
3.在振动电机安装开始时,请每天拧紧一次底孔螺丝小型隔爆振动发电机,以后每两周后检查一次隔爆振动电机。
4.在安装和调试后,先运行 2-4 小时后停止作业,检查所有零件是否正常,然后拧紧每个 零件上的牢固螺栓。
1、振动机械设备弹簧以上的振动体重量加上物料重量的总合应该是所选振动电机激振力的1倍。即振动电机的激振力总合应该大于振动物体总重量的1倍。
2、振动电机出厂时激振力不是满负荷,一般调节在其大激振力的70,这样可以延长电机轴承寿命,避免电机线圈发热,从而达到佳使用效果隔爆振动电机价格。
3、如果选用的振动电机激振力达不到要求,振动机械设备***会出现振幅不够,物料不运行,影响产量,而且还会造成振动电机过载发烫,严重的会使电机损毁。
4、如果选用的振动电机激振力过大,超过振动体总重量1倍以上,不但增加设备成本还会对振动机械设备造成伤害隔爆振动电机厂家,使焊缝撕裂,钢板变形,左右摇摆。
使用防爆电机时,请注意以下三点
1.防爆电机的防爆等级可满足环境的要求。 不要选择高水平。
2.根据实际使用情况确定技术指标。 技术指标中的η和cosφ越高,节能越好,其余指标并非全部。 例如,拖动轴流泵和风扇电动机,Tst可以在0.6〜0.8的范围内,Tm不必很高,大约1.6即可满足使用要求。 如果购买者在这两个指标上放松了一点,则设计人员可以将多余的功能从此附加到Ist,以降低Ist。 这对于网络容量较小的地方非常实用。 两极电动机的大部分负载是风扇和泵,因此不需要Tst。 如果制造商过于急于追求该指标,则将铸铝转子槽形状的上半部分设计得较窄,从而无需进行制造。 在使用中,由于断条和细条引起的故障很多。
电机的起动前的检查方法
1、新的或长期停用的电机,使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的电机用500V绝缘电阻表;对500-0V的电机用0V绝缘电阻表;对0V以上的电机用2500V绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于1MΩ,并应在电机冷却状态下测量。
2、检查电机的外表有无裂纹,各紧固螺钉及零件是否齐全,电机的固定情况是否良好。
3、检查电机传动机构的工作是否可靠。
4、根据铭牌所示数据,如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。
5、检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。
6、扳动电机转轴,检查转子能否自由转动,转动时有无杂声。
7、检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活,举刷手柄的位置是否正确。
8、检查电机接地装置是否可靠。
我们使用防爆振动电机时,如果出现扫膛现象时。***要注意一点。不可采取将转子外圆车小的办法来排除。我们解决问题前。要先了解引起这种情的原因;我们知道扫膛一般是由于防爆电机长期使用,引起防爆振动电机轴承磨损,这样***会引起转子下沉或机轴的挠度过大使转子偏心所致。
如果简单地将防爆振动电机转子外圆车小,会增大定、转子之间的气隙,使励磁电流增加,从而造成电动机的运行性能恶化,效率和功率因数降低。
防爆电机停转、接通电源后又不转,过会时间又可以启动
可能原因:
1.绕组短路
2.过载
3.热保护器动作
处理方法:
1.修理绕组
2.检查传动部分及工作机械,排除故障
3.过热或过电流后热保护器动作,冷却后又复位
防爆电机异常振动
可能原因:
1.轴头弯曲
2.底脚松动
3.转子动平衡破坏
4.电路、绕组故障
处理方法:
1.校直
2.固定底脚
3.校正动平衡
4.检查、修理电路或绕组
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