安阳豫北电机有限公司

浅析防爆振动电机轴承生锈的原因  　　1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分，比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分，导致润滑脂蜕变，而且这种酸性成分又推进油脂的水解防爆发电机，成果使酸性成分的浓度增大，导致SKF轴承锈蚀。  　　3.润滑脂的作业原理，是使用油脂层将钢球与表里滚道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在钢球和滚道外表，分隔着钢球与表里滚道的金属界面，削减金属外表的磨损并维护金属免受空气和水份腐蚀，下降振荡及噪声，使电机轴承能畅顺的转变。  　　4.但润滑脂蜕变后隔爆振动电机价格，粘度会改动，油膜破穿，润滑脂的分隔功用和附着特性便会不见，这样发作的结果：一个就是使挥发出的酸性物质直接氧化金属表面造成锈蚀，另外就是钢球和滚到直接接触摩擦，产生噪音。

防爆振动电机绕组性能及工艺要求

1.耗铜应至少;

2.应具有足够的机械强度和绝缘介质强度;

3.应使铜损至小，并具有较好的冷却性;

4.绕制容易，便于实现机械化与自动化的可能性;

5.为适应不同的运行情况隔爆振动电机厂家，绕组应易于改接;

6.绕组嵌放排了;列尽可能整齐美观。

豫北电机吸取了国内外电机行业的设计先进理念；研制、开发制造的隔爆型三相异步振动电机和粉尘防爆型三相异步振动电机已应用于振动机械行业。

一般情况下，用户在需要对防爆振动电机进行采购的时候，如果本身对于防爆振动电机不是很精通的话，只是简单的来使用防爆振动电机，那么有很多的用户会只关注防爆振动电机的功率，把防爆振动电机的功率做为选购的主要技术参数。其实，用户在对防爆振动电机进行购买的时候，非常重要的技术参数是防爆振动电机激振力的大小，而不是防爆振动电机的功率大小，我们不妨来简单的试想一下，防爆振动电机的主要作用是为振动机械设备提供激振源的，那么只要能达到我们所要求的激振力，那么防爆振动电机的功率越小的话，相对的能耗就会越低，也就更加的经济环保。

防爆振动电机的冷却方法

1. 自然冷却：自然冷却的防爆振动电机不用风扇，而是通过空气的对流和辐射冷却的。

2.自冷冷却：在自冷冷却时，冷却空气由安装在转子上的或由转子拖动的风扇吹送。

3.外部冷却：外部冷却防爆电机系通过不与防爆电机同轴的通风机冷却，或者用其他外部吹送的冷却介质代替空气。

4.开路通风：开路通风系由流过防爆电机的连续更换的冷却空气散热。

5.表面冷却：在表面冷却时，热量由封闭防爆电机的表面向冷却介质散发。

6.循环冷却：在循环冷却时，热量通过中间冷却介质撤掉，中间冷却介质在防爆电机和散热器间连续循环。

7.液体冷却：在液体冷却时，防爆电机的一部分通以水或其他液体，或者浸没在液体中。

8.直接气体冷却：在直接气体冷却时，一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的气体冷却。

9.直接液体冷却：在直接液体冷却时，一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的液体冷却。

10.组合冷却：以上冷却方式互相组合成的冷却。

隔爆振动电机轴承过热

原因：1、轴承磨损或质量有问题2、轴承润滑脂过多或过少型号不对或质量不好3、轴承内圈与轴的配合过松或过紧4、轴承外圈与端盖的配合过松或过紧5、端盖与轴承内盖的装配质量不好

处理方法：1、更换轴承2、调整润滑脂3、过松时，可在轴上加焊一圈金属再加工，过紧时可重新加工轴承档4、过松时，可将端盖轴承室扩大后镶套，过紧时可重新加工轴承室5、拆下再装，使轴承承受力均匀

振动电机外壳带电

原因：1、接地不良2、绕组绝缘损坏3、绕组受潮4、接线板损坏，或尘埃太多

处理方法：1、找出原因并修复2、修补绝缘，并作浸漆干燥处理3、干燥处理或浸漆干燥4、更换接线板，清理尘垢五：支架腿断裂