输送机防爆电机_云南防尘防爆电机价格

2023-02-02 09:12:19

振动电机接反的检测方法1、针检查法是在一个振动电机的绕组里,有时因一相的始端线头取错,或者接成△或Y接法时,把其中一相对于另外两相的关系弄错,于是这一相便整个的接反。如果绕组是△接法,把三角形的任意两

振动电机接反的检测方法

1、针检查法是在一个振动电机的绕组里,有时因一相的始端线头取错,或者接成△或Y接法时,把其中一相对于另外两相的关系弄错,于是这一相便整个的接反。如果绕组是△接法,把三角形的任意两相的接点拆开防尘防爆电机,在串联的振动电机绕组里通入直流电,再在定子铁心内圆装一磁针,沿着定子铁心内圆慢慢地移动磁针,检查每一先圈组的极性。 若振动电机的绕组接线正确。磁针沿着的定子铁心内圆移动一周,磁针改变方向的次数,应为振动电机的绕组极数的3倍。

2、灯泡检查法,首先应分清哪两个线头属于同一相振动电机绕组,决定它们的始端和末端隔爆振动电机价格,将任意两相振动电机绕组串联起来,接上灯泡,第三相振动电机绕组接通36V低压交流电。如果灯泡发亮,说明两相振动电机绕组头尾接反,若接反,应该对调接头在重试。

  三相异步电机厂家安阳豫北电机有限公司介绍常见的故障中一种是机械故障隔爆振动电机厂家,如负载过大,轴承损坏,转子扫镗(转子外圆与定子内壁摩擦)等;另一种是电气故障,如绕组断路或短路等。三相异步电动机的故障现象比较复杂,同一故障可能出现不同的现象,而同一现象又可能由不同的原因引起。电动机发生故障时,如果原因不明,可按如下方法进行检查。

1)一般的检查顺序是先外部后内部、先机械后电气、先控制部分后机组部分,采用“问、看、听、闻、摸”的方法。

2)检查三相电源是否有电。

3)检查电源开关、控制电路是否有故障,如接线、熔断器是否完好等,可用电笔检查或万用表测量,确定电源三相是否对称,是否缺相或虚接,是否欠压等。

4)检查电动机负载是否正常,有无机械卡死、负载过大、电网容量不够等问题。在三相电源正常情况下,确定负载是否有问题的简单的方法是:卸下电动机负载,让电动机空载运行,听其声,闻其味,用手触摸电动机外壳,测试其发热情况。若电动机一切正常,则基本可确定为电动机的负载有问题。若电动机通电时,发热很快,甚至冒烟,或发出不正常声音,应立即停电检查。

化工用防爆振动电机      化工用防爆振动电机防爆标志为Exd Ⅱ B T4 Mb,适合于工厂A、B级,温度组别为T1 ~ T4的气体性环境下要求防爆的振动给料机、振动水平输送机、振动直线筛、重型筛、琴弦筛、防闭塞装置,振动放矿机、调速式电机振动给料机、双向振动筛等振动机械。

气用防爆振动电机      氢气用防爆振动电机要求防爆安全性能符合GB3836.1-2010《性环境 部分:设备 通用要求》及GB3836.2-2010《性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定。防爆标志为Ex dⅡCT4 Gb,适合于工厂dⅡC级,温度组别为T1 ~ T4的氢气和气体性环境用。

电机的起动前的检查方法

1、新的或长期停用的电机,使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的电机用500V绝缘电阻表;对500-0V的电机用0V绝缘电阻表;对0V以上的电机用2500V绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于1MΩ,并应在电机冷却状态下测量。

2、检查电机的外表有无裂纹,各紧固螺钉及零件是否齐全,电机的固定情况是否良好。

3、检查电机传动机构的工作是否可靠。

4、根据铭牌所示数据,如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。

5、检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。

6、扳动电机转轴,检查转子能否自由转动,转动时有无杂声。

7、检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活,举刷手柄的位置是否正确。

8、检查电机接地装置是否可靠。

电流骤然增大、防爆电机冒烟、温升过高

可能原因:

1.缺相运转

2.防爆电机过负载、传动部分被卡住

3.选用防爆电机功率过小

4.电源电压太低或太高

5.防爆电机通风道阻塞

6.防爆电机局部受潮绝缘损坏、绕组匝间、相间短路

7.离心开关或电容器损坏

隔爆振动电机价格启动后防爆电机很快发热,甚至烧毁绕组

可能原因:

1.绕组匝间、相间短路或接地

2.单相电机主、辅绕组相互接错

3.离心开关触点在启动后不能断开,辅绕组长期工作而发热

处理方法:

1.检查、修理绕组

2.检查纠正接线

3.检查修理离心开关

处理方法:

1.检查电源及线路

2.检查工作机械及传动部分

3.核实更换电机

4.检查电源

5.清除阻塞物

6.检查绕组、修理

7.栓查、更换九、启动后防爆电机很快发热,甚至烧毁绕组

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