安阳豫北电机有限公司

防爆振动电机的接线步骤

1、将接线盒外部擦干净，剥掉电缆线部分的绝缘。

2、卸下出线压盖、电缆导套、密封圈、接线盒盖。

3、将出线压盖，电缆导套，密封圈套上电缆，然后把电缆的电力芯线和接地芯线分别接到接线柱和接地螺钉上矿用隔爆振动电机，并注意导线部分不要露在弓型垫圈外隔爆振动电机。

4、装好密封圈、电缆导套、出线压板和接线盒盖。

5、拆装中应注意保护防爆面不要损伤，装配时应涂防锈油，装好后防爆面须严密贴合。

振动电机的机械噪音是主要噪音之一，其中机械噪音中的主要噪音是轴承振动噪音，轴承异常振动噪音是相对滚动轴承基本噪音而言，轴承震动噪音的振动频率的频带分布较宽，不同人的感觉不一样。

有经验的工作人员就会根据振动电机的轴承噪音来进行区分振动电机的轴承的问题，进而决定振动电机的维修隔爆振动电机价格。

振动电机的轴承异常振动产生的噪音的分辨方法

振动电机的选型根据振动机械设备设计的形式不同选择振动电机的数量：

1、直线振动筛、输送机、螺旋提升机使用2台振动电机

2、圆振筛、旋振筛使用1台振动电机。

3、振实台、仓壁振动器可以选择1、2、4、6、8及多台同时使用。

豫北电机公司制造的YZJ系列普通型三相异步振动电机、YBZJ系列隔爆型三相异步振动电机和粉尘防爆型三相异步振动电机、YBZL系列立式隔爆型三相异步振动电机和防爆仓壁振动器分别使用在防爆和非防爆要求的振动机械方面，已广泛用于煤炭、化工、电力、建材、矿山、冶金、铸造、石油、粮食等行业，是给料机、振动筛、脱水筛、落料机、输送机、放矿机，料仓防闭塞装置等振动机械的激振源。

振动电机故障处理与安装调整分析

故障处理：

1、开机后，电机不启动隔爆振动电机厂家，应检查：1）电源是否缺相；2）电机是否断相；3）防护罩是否损坏并磨擦偏心块；

2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：1）振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；2）地脚螺旋拴是否上紧；3）主机振动加速度是否符合使用要求；

3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：转轴两端偏心块是否对称调节；

检查电动机本身故障时，先打开接线盒检查是否有接线错误、断线、掉头或烧焦等现象。

观察电动机外表有无异常情况，端盖、机壳有无裂痕。用手摆动转轴，观察有无轴窜现象；用手转动转轴，观察转动是否灵活，有无扫镗和轴承问题。若声音异常，可检查润滑油是否干涸、轴承是否损坏或缺损等。

如果表面观察难以确定故障原因，可以使用仪表测量。拆卸电动机，用兆欧表分别测量绕组相间绝缘电阻、对地绝缘电阻，检查定子绕组是否存在断线、绕组烧毁、相间短路或对外壳短接。一般电动机故障发热后，拆卸电动机时能闻到焦糊味，绕组绝缘层可能变色甚至有明显的焦痕，一般小型电动机要进行绕组的重绕，中型电动机视损坏程度，部分更换或全部重绕。如果绝缘电阻符合要求，用电桥分别测量三相绕组的直流电阻是否平衡。

防爆电机抱轴现象的原因：

1.防爆电机轴承本身故障

由于受发热影响防爆电机轴承会出现故障。防爆电机轴承在良好的润滑状态下可以很好的运转，并且防爆电机轴承为能直接整体损坏。

2.防爆电机轴承润滑

防爆电机润滑脂加注非常方便，润滑脂的耐温（-10~130℃），都能满足防爆电机轴承润滑要求。

  3.防爆电机轴承压盖与轴颈径向摩擦

从防爆电机轴承压盖与轴颈径向间隙分析，防爆电机根据国家表准的要求，必须保证防爆电机在内部发生电气火花情况下，通过止口密封、运动部分通往外部的间隙冷却作用，确保不引燃电机外部介质。

4.防爆电机转子振动

防爆电机轴弯曲会造成轴承压盖与配合轴颈间隙发生变化，而且转子弯曲及不动平衡造成电机转子在运行中振动加大，转子弯曲造成间隙减小与振动位移，对配合间隙失效的作用是相互的。